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1、修设安闲操作规程模板普遍车床安闲操作规程操作职员经试验及格获得操作证，方准举办操作，操作家应 熟习本机的机能、组织等，并要依照安闲和交交班轨制。管事前应苛厉依据润滑章程举办注油，并维系油量合适，油 途疏通，油标（窗）精通，油杯、油线、油毡等洁净。管事前操作家必需穿好管事服，并扎紧袖口，女工必需戴工 作帽,加工硬脆工件或高速切削时，须戴护目镜。检讨各部是否精良，并空车低速运转10分钟摆布，确认各部 运转寻常后再首先管事，正在管事中如挖掘运转很是，有异响和温升 过高,应泊车检讨或呈报维修职员摈弃。苛禁超机能行使。刀具的装卡要精确紧固，伸出部门普通不得凌驾刀具厚度尺 寸的3倍,垫片要平直,巨细不异，刀
2、杆下部普通不凌驾两片，上部 应垫一片，禁止用钝刀具举办切削。正在主轴、尾座锥孔装置工胎具、刀具，其锥度必需相符，锥 面应洁净无毛刺，顶卡工件时，顶尖套筒伸出量普通不得大于套筒 直径的两倍。行使核心架和靠模时，要常常检讨其与工件接触面磨 损及润滑情景。不得正在车床上睡觉任何器械及杂物，工卡具应睡觉正在器械箱 和器械盘上。苛禁正在卡盘、顶尖或导轨面上敲打、校直或修整工 件。车床各部的调速、紧固等手柄、手轮禁止用金属物敲打或 用扩张尾座手轮转距的手法举办进给。装卡工件必需均衡、坚硬；装卸较重件和卡盘时，要合理选 用吊具和手法，并正在导轨面垫木板袒护。加工铸件时，应将冷却液擦拭整洁，加工完后要把床面、导 轨和各
3、滑动部门的铁屑和粉末清扫整洁。合理采用转速及切削用量，不得精机粗用，大机小用。禁 止开车变换速率及回旋偏向（低速车螺纹不同），并不得用反车制动 或用正反车装卸卡盘，操作反车时应先泊车后再反向。传动及进给机构的呆滞变速、刀具与工件的装夹、调正 以及工件的工序间的人工丈量等均应正在切削终止、刀具退离工件 后泊车举办。切削刀具未摆脱工件时不得泊车。禁绝专断拆卸车床上的安闲防护装配，匮乏安闲防护装配 的车床禁绝管事。液压编制除俭约阀外其它液压阀禁绝私行调解。禁绝正在车床上焊接和补焊工件。车床正在运转中，操作家不得脱离或托人看守，如需脱离，必 须泊车并合上电源、气源；从新开动车床时，须先当真检讨各部手 柄处所
4、及工件无松动后方准开车。管事后,必需检讨清扫修设，拔除机床上的铁屑、油污，保 持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和管事台面洁净，卸下刀 具、顶尖等并将各操作手柄（开闭）置于空档（零位），拉开电源开闭, 到达齐整、洁净、润滑、安闲。车床产生事项时应顷刻按总停按钮，维系事项现场，呈报 相闭部分认识打点。举办交交班的职员，当真填写交交班纪录并做好交交班工 作。卧式全能铣床操作规程操作职员经试验及格获得操作证，方准举办操作，操作家应 熟习本机的机能、组织等,并要依照安闲和交交班轨制。管事前应苛厉依据润滑章程举办注油，并维系油量合适、油 途疏通、油标（窗）精通，油杯、油线、油毡等洁净。管事前检讨主轴、
5、滑座、起落台、管事台、走刀机构、各 手柄处所是否寻常、轻巧，再空运转10分钟摆布，确认各部行动正 常后,才力首先管事。精确装置刀具，刀杆锥面及锥肩平面应洁净无毛刺，锥度必 须相符。合理选用刀具和切削用量，常常检讨刀具的紧固及磨损情 况。管事台上不得睡觉杂物，禁止正在管事台上敲打和校正工件。起落管事台前，应松开固定螺丝。管事台纵向管事时，应将 横向和笔直偏向锁紧，横向管事时,应将纵向和笔直偏向锁紧。铣削流程中，刀具靠近工件时，禁绝机动进给,刀具未退离工 件前，不得泊车，遇有遑急情景需泊车时，应先退刀后泊车。管事中常常提防运转情景，维系各互锁、限位、进给机构准 确牢靠。挖掘很是景象，实时检讨打点。运转中禁止变速和丈量工件。连续加工未落成的工件时，应当真检讨工件及刀具装夹情 况。确认寻常后再举办管事。管事后必需检讨、清扫修设,做好平常颐养管事，将各操作 手柄（开闭）置于空挡（零位），拉开电源开闭，到达齐整、洁净、润 滑、安闲。牛头刨床安闲操作规程操作职员经试验及格获得操作证，方准举办操作，操作家应 熟习本机的机能、组织等,并要依照安闲和交交班轨制。检讨机床各部手柄是否正在章程处所，各运转部门及滑动面有 无窒碍物，按钮开闭、限位装配是否完善、机灵。按润滑章程加油，并维系油途疏通、油质精良、油量合适、 润滑精良。
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